螺杆空压机供气压力不足的7个原因，快速维修空压机故障

                                  螺杆空压机供气压力不足的7个原因，快速维修空压机故障

      单螺杆空气压缩机的许多用户在维护和保养方面知识和经验不足。一旦出现问题，问题基本上由设备制造商处理或送回工厂进行维修，这将影响生产并导致维护成本偏高。在这里，济南齐丰机械设备有限公司专业的维修技术人员将分享单螺杆空气压缩机维修经验，以供大家参考。

    空压机供气压力低的原因如下：

    1.管网有泄漏；

    2.空气过滤器堵塞；

    3.主电机故障，功率不足；

    4.油气分离器的滤芯被堵塞。

    5.卸载阀未完全打开，进气量不足；

    6.排空阀故障，一部分压缩空气从排空阀排出；

    7.管网实际用气量增加，高于额定空压机流量；

      案例1：客户的水冷式空气压缩机是向预热器的空气炮以及磨煤机集尘器的脉冲阀和提升阀供气的。经过两年的运行，空气供应压力从0.54 MPa下降到0.45 MPa，这影响了空气炮的发射，并且磨煤机的集尘效果很差。更换空气过滤器后，没有任何效果。初步分析原因是主电动机可能已磨损，空气供应减少，压力下降。但是，当清洁整个管道时，发现一块海绵被空气过滤器前部的软管堵塞。该海绵是进气口中的消音器配件掉入进气口，因为它阻塞在空气滤清器前面的软管中。把海绵取出后，压力升至0.52 MPa，压缩机正常运行。

     案例2：客户启动备用的空气压缩机后，压力仅为0.39 MPa。该空压机是新设备，但却未达到其它使用年限较长的空压机的压力-0.52MPa。在管道泄漏及用气量都未变的情况下压力较低。经检查主机也没有问题。

     进一步检查，发现排空铜管温度较高。因此，检查了排空电磁阀，发现在正常运行时，此电磁阀是通电的。电器程序方面无问题（排空阀的功能是：当主机停止或怠速运转时，排空阀会在断电时打开，并释放油气分离器气缸中的压力，以确保空压机可以在无负荷的情况下启动；运行时，空阀通电并关闭）。

     再进一步检查，当拆下安装在进气口中的排气铜管时，压缩空气会从铜管中排出，这表明排气电磁阀有故障。检查后，发现电磁阀电路连接不良。尽管在操作过程中通电，但并未启动，导致排气电磁阀长时间打开以排出空气。由于排出的压缩空气直接进入进气口，因此空气压缩机供气压力低。重新拧紧电路后，运行压缩机，供气压力达到0.56MPa，故障排除。

     综上所述，大家在遇到空压机供气压力低的故障时，只要按照上面7点常见原因逐一排查，就会很快排查出空压机故障，及时维修，避免不必要的损失。

     济南齐丰机械设备有限公司专业提供阿特拉斯、博莱特品牌空压机、空压机维修、空压机保养、空压机节能改造、空压机主机大修、空压机后处理、制氮机、空压机合同能源管理方案等一站式压缩空气服务。济南齐丰机械设备有限公司专注山东空压机十余年，只为更好的服务于每位客户。